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激光打标机的常见故障

2019年10月12日 文章来源:网络整理 热度:63℃ 作者:刘英
  激光打标机的常见故障

  1、激光打标机的标识图案发白

  解决方法:检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。

  2、激光打标机的标识图案局部不清晰

  解决办法:检查模压版的厚度是否均匀,模压压力是否太小,温度是否过低,机器精度是否下降。

  工艺控制要点:模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内,硬度应保持在230—280N/mm。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹,如果模压版的硬度不够,在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。

  3、激光打标机的标识薄膜粘版

  产生原因:热压温度高于降解温度,涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。

  解决方法:降低热压温度。

  4、激光打标机的标识图案暗淡无光

  解决方法:检查加热温度是否太低,模压压力是否下降。

  工艺控制要点:模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高,模压版易损坏或将全息材料压坏;压力过低,模压图像不清楚、不完整;对于圆压圆方式,两边压力辊的初始压力一般在0.08MPa左右;模压开始后慢慢将压力辊的压力均匀加大至030~0.50MPa。模压速度可根据压印质量机器性能等综合调节。

激光打标机的常见故障

  5、复位不正常

  1、巡查传感器是否沾灰、接触不良(线路松动)或受损;

  2、巡查柔性导带数据(data)线是否接触不良(线路松动)或损坏;

  3、巡查地线(别称:避雷线)接触是否可靠或高压线是否受损;

  4、马达线接触不良(线路松动)。激光打标机用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机。计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心,同时也是软件安装的载体。激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用,保持光学器件干燥、无尘。激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

  打码机标刻的是一个无法擦掉的永久性标记,它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成,无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨,便于消费者识别。激光打码机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来,而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。因此,在同样能量的情况下,新型点阵式的激光打码机打印速度更快。激光打码机按照标识形式的不同,激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种。目前市场中出现的激光打码设备大多是刻划式的,而新型的激光打码设备则是采用新型点阵技术—点阵驻留技术。

  6、漏切

  1、初始化不正确,已发送数据(data);

  2、操作控制顺序颠倒;

  3、静电(是一种处于静止状态的电荷)干扰;

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